2021年1月12日山东世纪庚鸿新材料有限公司根据年产60000条超高分子聚乙烯衬管及年产5000万个可降解气泡信封袋项目（一期）竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，验收组和与会代表听取了建设单位对环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

       山东世纪庚鸿新材料有限公司位于山东省淄博经济开发区南定镇崔军村亿达路与村东外环交叉口，本项目占地面积4133.5m2，现阶段投资100万元，其中环保投资为15万元，环保投资占现阶段投资的15%，全年运行300天，8小时工作制，三班制，年工作7200小时。

       2020年9月山东世纪庚鸿新材料有限公司委托莱芜润泽环境工程有限公司编制《山东世纪庚鸿新材料有限公司年产60000条超高分子聚乙烯衬管及年产5000万个可降解气泡信封袋项目环境影响报告表》。2020年9月30日淄博市生态环境局张店分局出具《关于山东世纪庚鸿新材料有限公司年产60000条超高分子聚乙烯衬管及年产5000万个可降解气泡信封袋项目环境影响报告表审批意见》（张环审[2020]187号）。2020年12月30日~2020年12月31日山东世纪庚鸿新材料有限公司委托山东众益源环境检测有限公司进行《山东世纪庚鸿新材料有限公司年产60000条超高分子聚乙烯衬管及年产5000万个可降解气泡信封袋项目（一期）》环保验收监测。生产设备见表1。

                                         表1项目主要生产设备一览表

序号

设备名称

型号

环评数量

（台/套）

现阶段数量

（台/套）

与环评一致性

1

超高分子挤出一体机

75型

4

1

少3套

2

气泡袋复合一体机

1.7型

3

1

少2套

3

切割制袋机

——

3

1

少2台

4

搅拌机

——

2

1

少1台

5

UV光氧催化+活性炭吸附设备

——

2

2

一致

6

空压机

LF-10

0

1

增加1台

7

储气瓶

1000L

0

1个

增加1个

 

原辅材料及能源消耗见表2：

                               表2原辅材料及能源消耗统计表

序号

项目

环评用量

来源

现阶段用量

                                                        原辅材料

1

超高分子聚乙烯

300t/a

外购

100t/a

2

聚乙烯

300t/a

外购

100t/a

3

聚乳酸

200t/a

外购

60t/a

4

PBAT

100t/a

外购

30t/a

5

编织袋

600000条/a

外购

200000条/a

6

珠光膜

90t/a

外购

30t/a

                                                    能源消耗

7

电

60万kW·h/a

由淄博市张店区供电网供给

20万kW·h/a

8

水

245m3/a

由淄博市张店区供水管网供给

120m3/a

 本项目工艺流程和产污环节如图1~图2所示：


二、项目变动情况

        经现场调查和建设单位核实，企业现阶段部分生产设备未上，增加辅助生产设备空压机1台和储气瓶1个，生产工艺不变，超高分子聚乙烯衬管产能为预计产能的三分之一，可降解气泡信封袋产能为预计产能的五分之二。本次只对现有的设备进行验收，待所有设备及配套设施建设完成后企业将对全厂进行重新验收。

三、环保设施建设情况

（一）废水

        本项目降温冷却水循环利用，定期补充损耗，不外排，因此该项目废水主要为职工生活污水。

（二）废气

        本项目生产过程中废气主要为超高分子聚乙烯衬管工艺中挤出工序和可降解气泡信封袋工艺中加热、复合及制袋工序产生的VOCs。

（三）噪声

      本项目噪声主要来自于搅拌机、超高分子挤出一体机、气泡袋复合一体机等机械设备。

（四）固体废物

       本项目现阶段一般固废为生产过程中产生的废包装物和边角料及职工生活垃圾，危险废物为废UV灯管和废活性炭。

（五）其他环境保护措施

       本项目不涉及危险化学品，采用成熟可靠的生产工艺和设备，只要严格遵守安全操作规程和制度，加强安全管理，项目的环境风险是可控的。

四、环境保护设施调试效果

1. 废水

       本项目降温冷却水循环利用，定期补充损耗，不外排，因此该项目废水主要为职工生活污水。

        职工生活污水经厂区化粪池处理后通过市政污水管网进入光大水务（淄博）有限公司水质净化二分厂进行最终处理。经检测，厂区总排污口：pH值在7.03～7.07（无量纲）范围内，CODcr最大值为112mg/L，氨氮最大值为2.06mg/L，悬浮物最大值为20mg/L，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准要求（pH值：6.5~9.5（无量纲）、CODcr：500mg/L、氨氮：45mg/L、悬浮物：400mg/L）。

2. 废气

         本项目超高分子聚乙烯衬管工艺中挤出工序产生的VOCs经集气罩收集、UV光氧催化+活性炭吸附设备处理后通过1#排气筒（15m高）有组织排放。经检测，VOCs最大排放浓度为3.23mg/m3，最大排放速率为4.74×10-3kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的排放限值要求（浓度：60 mg/m3、速率：3.0kg/h）。

         可降解气泡信封袋工艺中加热、复合及制袋工序产生的VOCs分别经集气罩收集、UV光氧催化+活性炭吸附设备处理后通过2#排气筒（15m高）有组织排放。经检测，VOCs最大排放浓度为1.62mg/m3，最大排放速率为5.06×10-3kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的排放限值要求（浓度：60 mg/m3、速率：3.0kg/h）。

经检测厂界无组织VOCs最大浓度为0.98mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求（VOCs：2.0mg/m3）。

3. 厂界噪声

      验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为58.7dB(A)，夜间噪声最大值为46.8dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区限值要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。

4. 固体废物

      本项目生产过程中产生的废包装物和边角料收集后外卖，危险废物为废UV灯管和废活性炭，委托有资质的单位处理，职工生活垃圾由环卫部门定期清运。

5. 总量

     本次验收为一期工程，待二期工程完成后对全厂总量进行分析。（COD：0.0576t/a（内控）、氨氮：0.0048t/a（内控）、VOCs：0.0522t/a，编号ZDZL2020148号）。

五、工程建设对环境的影响

        本项目的环境影响主要为运营期。

六、验收存在的问题和后续要求

1.项目建设单位对提供资料真实性负责。

2.验收报告后附整改前后对比照片或说明并由专家签字认可。

3.建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内，通过网站或其他便于公众知悉的方式，依法向社会公开验收报告和收意见，公开期限不得少于1个月。

七、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，逐一对照核查，验收组一致认为山东世纪庚鸿新材料有限公司建设项目竣工环境保护验收合格，同意正式生产。

八、验收组提出的整改问题

1. 需完善环保设施运行维护台账，确保污染物长期稳定达标排放；

2. 排气筒标识需进一步规范化（标识、文字、二维码等）；

3. 建议原料容器加密封滑盖，减少颗粒物无组织排放；

4. 危废暂存间需进一步规范化建设（标识、危废台账等）；

5. 需提供整改前后照片。